過濾膜簡介：
薄膜濾料是一種具有“表面過濾”機能，高收塵慮和低壓力運行的過濾新材料，經獨特的加工工藝覆合在即使中具有不同使用溫度，不同抗化學，抗靜電和不同力學性能的組織或非織物基料上。
由于薄膜本身不粘塵，憎水合化學性能穩定，因此具有濾塵，收塵效果，達到近于零的排放，可根據薄膜濾料的特性縫制或加工各種規格結構的濾袋，濾筒，濾片，替代深層過濾，轉向表面過濾的新材料。

膜的復合途徑：
為了提高使用壽命，增加膜的強度，需要把過濾膜復合到各種過濾材料商，如各種針刺氈、機織布、玻纖等。由于PTFE自身具有不黏性的特點，對膜復合技術要求很高，目前復合方法有膠復合和熱復合兩種方式。
①膠復合式較初級的復合方式，復合強度低，易脫膜，壽命短，由于膠滲透，導致透氣性差，不宜清灰，削弱了PTFE的優越性能。
②熱復合式先進的復合方式，完整地保持了PTFE過濾膜的優越性能，但對熱復合技術的要求嚴格。

微孔過濾膜性能：
微孔過濾膜性能簡介如下：CA（醋酸纖維素）適合水溶液，較低的蛋白吸附：Nylon（尼龍）適合水溶液及多種有機溶劑，低溶解性，吸附蛋白，可滅菌；PTFE（聚四氟乙烯）疏水，耐所有溶劑，酸和堿，低溶解性；PVDF（聚偏氟乙烯）親水，耐多種有機溶劑（鹵代烴類除外），低蛋白吸附；PP（聚丙烯）親水，耐有機溶劑，極低蛋白吸附。
微濾和超濾的過濾過程通常是以直流過濾方式(包括表面過濾、深度過濾)和錯流過濾方式進行的。微濾膜和超濾膜的差異明顯的是孔徑不同，微濾膜一般指孔徑在 0.02-0.1um，高度均勻，具有篩征的多孔固體連續相，而超濾的孔徑似為0.002-0.2um，在進行分離時的壓力也分別為0.01- 0.3Mpa和0.2-1.0Mpa。

微孔過濾膜透過物質：
被截留物質主要是蛋白質、各類□、、病毒、乳膠、微粒子、過濾精度為10-4cm~10-7cm利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離，其分子切割量(CWCO)一般為6000~50萬，孔徑為100nm(納米)。
微孔過濾膜過物質主要是水、溶液和溶解物。被截留物質主要是懸浮物、類、微粒子。過濾精密有0.2cm、0.5cm、1.0cm、2.0cm、3.0cm、5.0cm、和10.0cm。其在過濾領域里的重要特點是：
使所有比網孔大的粒子被全部攔截在膜的表面，克服了常規過濾的深層過濾介質過濾達不到“值”的要求，而微孔過濾膜是趨于“值”過濾器的材料。
孔徑均勻，過濾精度高
微孔濾膜的孔徑十分均勻，故為均孔膜，其與反滲透及超濾有明顯的不同。其孔徑與平均孔徑的比值一般為3~4，孔徑分布基本呈正態分布，因而常被作為起 保證作用的手段，過濾精度高，分離效率高。孔隙率高，流速快。微孔膜的微孔數絢達每

-/gbajcfc/-